產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
F-46樹脂和聚四氟乙丙烯一樣，也是完全氟化的結(jié)構，不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代，結(jié)構式如下:
由此可見，F(xiàn)-46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳鏈周圍完全被氟原子包圍著，但F-46其大分子的主鏈上有分支和側(cè)鏈。這種結(jié)構上的差別對于材料在長期應力下的溫度范圍上限來看，無很大影響，F(xiàn)-46的上限溫度為200℃，而聚四氟乙烯的*高使用溫度是260℃。但是，這種結(jié)構上的差別，卻使F-46樹脂具有相當確定的熔點，并可用一般的熱塑性加工方法成型加工，使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的
詳情介紹：
F-46具有較好的加工工藝性能。可采用通常的擠出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具，控制和掌握F-46樹脂的加工條件，首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過此數(shù)值，就會引起塑料流動的下均勻，結(jié)果使制品表面粗糙，無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為嚴重。
F-46樹脂在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施:**，采用擠管式模具，擴大模子的開口，以減慢聚合物在?？诘牧魉?，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產(chǎn)率;**，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。
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